ExOne illustre sa capacité à imprimer en 3D pratiquement n'importe quel matériau pulvérulent dans une nouvelle vidéo d'entreprise, « Let's Make it Right (Faisons les choses correctement) »
21 Outubro 2021 - 10:31AM
Business Wire
- Le large succès de la technologie de compactage avancée triple
(Triple Advanced Compaction Technology, ACT) brevetée d'ExOne,
associée à une gamme de liants phares, permet le jet de liant d'un
plus large éventail de types de poudre avec une granulométrie
comprise entre 5 et 200 µm.
- ExOne ouvre désormais ses portes à des projets de développement
sur pratiquement tout type de poudre, y compris les métaux précieux
et réfractaires et même les matériaux recyclés, tels que le béton
pulvérisé et autres déchets.
- L'équipe experte en matériaux d'ExOne a déjà qualifié plus de
20 matériaux composites métalliques/céramiques pour l'impression 3D
par jet de liant, y compris l'aluminium 6061.
- En cours de qualification accélérée, en partenariat avec une
société internationale spécialisée dans les appareils médicaux, la
qualification du titanium 6-4 est prévue pour début 2022.
- L'annonce d'aujourd'hui révèle la flexibilité et les
possibilités sans précédent qu'offre l'impression 3D par jet de
liant pour résoudre les problèmes de conception et
d'ingénierie.
La société ExOne (Nasdaq : XONE), le leader mondial des
imprimantes 3D industrielles sable et métal recourant à la
technologie du jet de liant, a annoncé aujourd'hui qu'elle était
prête à développer pratiquement n'importe quel matériau
pulvérulent, en partenariat avec des fabricants, afin de répondre à
leurs besoins spécifiques.
Ce communiqué de presse contient des éléments
multimédias. Voir le communiqué complet ici :
https://www.businesswire.com/news/home/20211021005666/fr/
The ExOne Company has released a new
corporate video, "Let's Make it Right," showcasing the ability of
its sustainable binder jetting technology to 3D print virtually any
type of powder. ExOne has already qualified more than 20 metals,
ceramics and composites for 3D printing, but is now developing
materials such as pulverized concrete and other waste products with
customers. (Photo: Business Wire)
La flexibilité des matériaux et la durabilité de la technologie
d'impression 3D à jet de liant brevetée d'ExOne sont présentées
dans une nouvelle vidéo d'entreprise dévoilée aujourd'hui : «
Faisons les choses correctement (Let’s Make it Right). » La vidéo
célèbre les salariés d'ExOne et leurs réalisations depuis plus de
20 ans alors que la société se prépare à être rachetée par Desktop
Metal.
À partir du milieu des années 1990, ExOne a été le pionnier du
développement commercial du procédé d'impression 3D à jet de liant
breveté de l’Institut de technologie du Massachusetts
(Massachusetts Institute of Technology, MIT), qui transforme les
matériaux pulvérulents en pièces de précision ou en outillage à
grande vitesse. Une tête d'impression à jet d'encre industrielle
dépose de manière sélective un liant sur un lit de particules de
poudre, créant ainsi une pièce solide, une fine couche après
l'autre, tout comme l'impression sur des feuilles de papier.
La solution RTS-300, lancée en 1998 par l’entreprise, a été le
premier système à jet de liant métallique disponible dans le
commerce. ExOne a ensuite commencé à projeter du sable par jet de
liant pour la fabrication des noyaux et moules de coulée en sable.
Aujourd'hui, ExOne dispose d'une gamme de huit systèmes
d'impression 3D sable et métal capables d'imprimer une large gamme
de poudres en pièces très denses, voire en pièces à porosité
contrôlée, pour des applications spécifiques.
« L'impression 3D par jet de liant est l'une des rares
technologies de fabrication additive, gage d’un outil de
fabrication polyvalent. Elle peut imprimer à peu près n'importe
quel matériau pulvérulent sous n'importe quelle forme ou fonction.
Ces dernières années, les progrès de la conception des machines et
de la chimie des liants nous ont aidés à nous rapprocher de cet
objectif ultime », a déclaré Rick Lucas, directeur de la
technologie d'ExOne et vice-président des nouveaux marchés. « Nous
sommes reconnaissants à tous nos salariés, anciens et actuels,
ainsi qu'à nos partenaires R&D du monde entier, qui nous ont
aidés à faire progresser le jet de liant jusqu’à son stade actuel
et continuent de soutenir les efforts de développement autour de
cette importante technologie verte. »
Flexibilité unique des matériaux pour l'impression 3D
Le jet de liant est considéré comme une méthode de production
souhaitable et durable, en grande partie en raison de sa vitesse
élevée, de ses faibles déchets et de son coût, ainsi que de la
grande flexibilité des matériaux, largement inexploitée, en raison
des améliorations apportées à la conception des machines et la
chimie des liants par ExOne.
Pour obtenir des pièces haute densité, telles que les métaux, la
pièce imprimée est généralement placée dans un four puis les
particules métalliques restantes sont agglomérées par frittage afin
d’obtenir un objet solide haute densité. Dans les pièces poreuses,
souvent créées avec du sable ou d'autres supports à grosses
particules, on peut également injecter des résines ou métaux pour
obtenir les propriétés souhaitées et créer des composites
uniques.
Deux nouvelles études de cas illustrent la large gamme de la
technologie de jet de liant d'ExOne au-delà des applications
industrielles traditionnelles :
- L’Entreprise de sonorisation de luxe, Deeptime, fabrique ses
haut-parleurs avec du sable imprimé en 3D dans lequel on injecte
une solution exclusive pour offrir des propriétés matérielles 86 %
plus rigides contrairement au procédé avec panneau de fibres à
densité moyenne (Medium Density Fiberboard, MDF), ce qui permet de
doubler l'amortissement du son par rapport aux haut-parleurs
traditionnels et d’obtenir des performances beaucoup plus
élevées.
- Entre-temps, l’École d'architecture de l'Université Carnegie
Mellon développe le jet de liant en béton pulvérisé et autres
matériaux recyclés dans lesquels on injecte des résines pour les
utiliser ensuite comme pièces d’architecture extérieures durables.
Cette approche représente l'avenir de la conception de bâtiments
écologiquement intelligents et en inspire toutes les phases de
développement.
L'impression 3D en sable infiltré de résine d'ExOne pour la
restauration architecturale a été finaliste des Prix d’excellence
Composites 2021 (2021 Awards for Composites Excellence) lors du
salon des composites et des matériaux avancés (Composites and
Advanced Materials Expo, CAMX).
Flexibilité totale de l'impression 3D Binder Jet
Parmi les grandes catégories de matériaux qu'ExOne peut
désormais développer conformément aux prescriptions des fabricants,
figurent :
- Alliages d'aluminium
- Carbures
- Cuivre et alliages de cuivre
- Alliages de nickel
- Nitrures
- Oxydes
- Alliages de métaux précieux, y compris l'argent et l'or
- Métaux réfractaires, tels les alliages à base de molybdène et
de tungstène
- Sables
- Aciers inoxydables, de type 17-4PH, 304L et 316L
- Alliages de titane, de type Ti64
- Aciers à outils, de type H13 et M2
- Déchets tels que le béton et plus
La nouvelle vidéo d'entreprise d'ExOne est disponible sur
www.exone.com/MakeitRight.
À propos d'ExOne
ExOne (Nasdaq : XONE) est le pionnier et leader mondial de la
technologie d'impression 3D par jet d'encre utilisant un liant.
Depuis 1995, nous avons pour mission de fournir des imprimantes 3D
puissantes capables de résoudre les problèmes les plus difficiles
et proposer des avancées technologiques révolutionnaires. Nos
systèmes d'impression 3D transforment rapidement les matériaux
pulvérulents - y compris les céramiques, les composites, les métaux
et le sable - en pièces de précision, en noyaux et moules de coulée
en sable, et en solutions d'outillage innovantes. Les clients
industriels utilisent notre technologie pour économiser du temps et
de l'argent, réduire les déchets, améliorer leur souplesse de
fabrication et fournir des conceptions et produits autrefois
impensables. Grâce à son équipe d'experts en jet de liant comptant
parmi les meilleures au monde, ExOne fournit également des services
d'impression 3D spécialisés, y compris la production à la demande
de pièces critiques, ainsi que des conseils en ingénierie et en
conception. Pour plus d’informations concernant ExOne, rendez-vous
sur www.exone.com ou sur Twitter à @ExOneCo. Nous vous invitons à
nous rejoindre au #MakeMetalGreen™.
Le texte du communiqué issu d’une traduction ne doit d’aucune
manière être considéré comme officiel. La seule version du
communiqué qui fasse foi est celle du communiqué dans sa langue
d’origine. La traduction devra toujours être confrontée au texte
source, qui fera jurisprudence.
Consultez la
version source sur businesswire.com : https://www.businesswire.com/news/home/20211021005666/fr/
Sarah Webster Directrice Marketing 724.516.2336
sarah.webster@exone.com
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